無(wú)油隔膜真空泵是提高過(guò)濾效率，加強脫氣效果的重要過(guò)濾配套設備。為保障過(guò)濾介質(zhì)不被污染，一般均使用無(wú)油隔膜真空泵。此類(lèi)泵型的真空壓力一般在0.08Mpa左右(單級)，而提高過(guò)濾速度關(guān)鍵是單位時(shí)間內排氣量，即真空泵的流量指標。在過(guò)濾量大，介質(zhì)粘度高，顆粒堵塞濾膜場(chǎng)合尤顯突出。
 

　　無(wú)油隔膜真空泵的使用壽命，除取決于正確的使用方法外(如減少無(wú)為的連續開(kāi)機防止溶劑抽入泵體等)主要還在于電機功率合理和真空膜的設計形式及抗疲勞性。
 

　　常用于連接全玻璃換膜過(guò)濾器。真空抽濾裝置=真空泵+過(guò)濾器+濾膜，需要分別選擇。
 

　　無(wú)油隔膜真空泵是實(shí)驗室凍干機的重要組成部分之一。真空系統通過(guò)不銹鋼管路與冷凝器連接，在靠近冷凝器的位置處安裝有氣動(dòng)蝶閥，將冷凝器與真空系統隔開(kāi)。真空系統的作用是建立真空，給冰的升華制造環(huán)境和條件。真空系統的真空度的高低直接影響制品的升華速率，真空系統要求其自身具有較低的泄漏率。真空控制的精度直接影響到制藥工藝的運行。
 

　　維修無(wú)油隔膜真空泵時(shí)應該注意什么?今天小編給了你分享三個(gè)維修無(wú)油隔膜真空泵應該注意的要點(diǎn)，希望對你有所幫助!
 

　　一、從真空系統上拆下真空泵。排干油。首先拆下低真空端，然后取下后端板，取下低真空轉子和鍵。然后拆下前端板，取出真空轉子、旋轉葉片、彈簧等。拆下觀(guān)察窗、排氣閥和排氣蓋。用汽油或酒精*清潔所有零件。拆卸時(shí)，應注意每個(gè)部件的位置、方向和緊密度。拆卸下來(lái)的部件應分開(kāi)放置，不允許混合在一起并相互磨損。檢查所有零件，看是否有任何磨損或擦傷、碎裂和其他不良現象，并酌情修理或更換。
 

　　特別注意前后端板上發(fā)現的較大程度的劃痕，這表明轉子在裝配過(guò)程中不垂直于中間隔板，應調整定位銷(xiāo)。如果太嚴重，應該修理或更換。檢查間隙：將高轉子分別放入高真空室，低轉子放入低真空室，用刀口尺和測厚儀檢查間隙，兩端間隙應基本相等。
 

　　二、組裝前應清洗和干燥，然后組裝。首先安裝高真空端，提起彈簧轉子并將其安裝到高轉子中，然后將其放入高真空室內，安裝前端板，然后安裝定位銷(xiāo)，均勻擰緊螺釘，確保組裝后轉動(dòng)靈活、輕松、均勻。然后安裝低真空轉子和后端蓋。低轉子的槽應朝向后端板。再次安裝排氣閥。安裝其他零件前，排氣閥片應靠近閥板。
 

　　三、組裝時(shí)應注意，所有旋轉部件應先用真空油擊打，注意清潔，嚴禁鐵屑、泥漿、沙子和灰塵落入泵內，定位銷(xiāo)要接觸良好，安裝好的應易于旋轉，無(wú)不均勻旋轉重量，且無(wú)堵塞現象。最終組裝完成后，分別從進(jìn)氣口和注油孔加油，并在調試前在視鏡橫線(xiàn)加載真空泵。